Μηχάνημα CNC πολλαπλών- 5 αξόνων
Βάρος συσκευασίας: 100-120 kg
Μέγεθος εξοπλισμού: Π600×Β400×Υ510mm
βάρος εξοπλισμού: Καθαρό βάρος 45kg, με λαμαρίνα 75kg
διάσταση κρεβατιού: Φ100mm
Μέγιστο ωφέλιμο φορτίο του τραπεζιού εργασίας: 5 κιλά
XYZ αποτελεσματικό ταξίδι: X160×Y200×Z130mm
Αποτελεσματική διαδρομή AC: A: -30-120 μοίρες, C: 360 μοίρες
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι
Δομή Μηχανής
Βάση μηχανήματος και στήλη
Κατασκευασμένο από χυτοσίδηρο για να απορροφά τα κοπτικά φορτία και να ελαχιστοποιεί τους κραδασμούς. Οι γραμμικοί οδηγοί υποστηρίζουν τις κινήσεις του άξονα X/Y/Z.
Περιστροφικό Τραπέζι πέντε{{0}Αξόνων
Οι μηχανισμοί περιστροφής A/C ή B/C, συνήθως σε στυλ κορμού-, υποστηρίζουν τεμάχια εργασίας έως 500–1000 kg.
Σύστημα ατράκτου
Επιλογές για άξονες υψηλής-ταχύτητας ή υψηλής-ροπής. Εξοπλισμένο με ψύξη άξονα για έλεγχο της θερμοκρασίας του ρουλεμάν κατά τη συνεχή λειτουργία.
Σύστημα Servo Drive
Οι σφαιρικές βίδες ή οι γραμμικοί κινητήρες μεταφράζουν την περιστροφή του σερβομηχανισμού σε γραμμική κίνηση. Επιτυγχάνει ακρίβεια τοποθέτησης 0,01–0,03 mm.
Αυτόματη αλλαγή εργαλείων
Χωράει 8–30 εργαλεία για τραχύτητα, φινίρισμα, διάτρηση, διάτρηση και τρύπημα.
Ψύξη και αφαίρεση τσιπ
Παρέχει ψυκτικό μέσω εξωτερικών ακροφυσίων ή καναλιών ατράκτου. Τα τσιπ αφαιρούνται μέσω μεταφορέων ή συστημάτων εξαγωγής.
Οι παράμετροι κοπής προσαρμόζονται με βάση τη σκληρότητα του υλικού, τη διάμετρο του εργαλείου και το απαιτούμενο φινίρισμα επιφάνειας.
Για παράδειγμα, τα εξαρτήματα τιτανίου λεπτού-τοίχου χρησιμοποιούν χαμηλές ταχύτητες ατράκτου και υψηλή ροπή για την αποφυγή παραμόρφωσης, ενώ τα εξαρτήματα αλουμινίου χρησιμοποιούν υψηλές ταχύτητες ατράκτου και ρηχές τομές για αποτελεσματικότητα αφαίρεσης υλικού.
Το μηχάνημα επεξεργάζεται τόσο μέταλλα όσο και μη-μέταλλα:
Μέταλλα:
Κράματα αλουμινίου, ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, κράματα τιτανίου, χάλυβας εργαλείων, κράματα χαλκού.
Μη-μη μέταλλα:
PEEK, PTFE, νάιλον, γραφίτης, σύνθετα υλικά από ανθρακονήματα.
Βιομηχανικές Εφαρμογές
Εξαρτήματα αεροδιαστημικής:
Στηρίγματα φτερών, πτερωτές, δομικά στηρίγματα. Τεμάχιο εργασίας στερεωμένο στο περιστροφικό τραπέζι, ροπή ατράκτου 20–50 Nm, περιβάλλον ελεγχόμενης θερμοκρασίας-.
Ιατρικές συσκευές:
Πλάκες οστών, εμφυτεύματα, χειρουργικά εργαλεία. Φινίρισμα επιφάνειας Ra 0,8–1,6 μm, με βάση το νερό-ψυκτικό για μείωση της θερμικής διαστολής.
Κατασκευή καλουπιών:
Καλούπια έγχυσης, καλούπια-χύτευσης, ολισθητήρες, κοιλότητες. Εργαλεία κοπής ακτίνας 0,5–6 mm, επεξεργασμένα σε μπλοκ χάλυβα ή αλουμινίου.
Μηχανολογικός και Ενεργειακός Εξοπλισμός:
Περιβλήματα αντλιών, σώματα βαλβίδων, εξαρτήματα συμπιεστή. Ακτινική δύναμη εργαλείου 5–15 kN, συνεχής λειτουργία ατράκτου.
Εγκατάσταση και Συντήρηση
- Αυτόματη αλλαγή εργαλείου, μέτρηση εργαλείου και συστήματα ανίχνευσης τεμαχίου εργασίας.
- Διευρυμένος γεμιστήρας εργαλείων, μέσω-ψυκτικού μέσου ατράκτου και εξαγωγής σκόνης.
- Αυτόματος εναλλάκτης παλετών και ρομποτική διεπαφή φόρτωσης.
- Διάμετρος περιστροφικού τραπεζιού 800–1200 mm, χωρητικότητα 500–1000 kg.
Η επιλογή διαμόρφωσης εξαρτάται από το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας, το υλικό και τον όγκο παραγωγής.
FAQ
Ε: Ποια εξαρτήματα μπορεί να επεξεργαστεί;
Α: Μέρη με πολλαπλές επιφάνειες, γωνιακές οπές, καμπύλα προφίλ ή βαθιές κοιλότητες, όπως βραχίονες αεροδιαστημικής, πτερωτές, ένθετα καλουπιού και ορθοπεδικά εμφυτεύματα.
Ε: Μπορεί να χειριστεί διαφορετικά υλικά;
Α: Ναι, συμπεριλαμβανομένου του αλουμινίου, του ανοξείδωτου χάλυβα, του χάλυβα εργαλείων, του τιτανίου, του χαλκού, του γραφίτη, του PEEK και των πλαστικών μηχανικής. Τα εργαλεία, η ταχύτητα του άξονα και οι ρυθμοί τροφοδοσίας πρέπει να προσαρμόζονται ανά υλικό.
Ε: Ποιες πληροφορίες χρειάζονται για την επιλογή ενός μηχανήματος;
Α: Το μέγεθος και το βάρος του τεμαχίου εργασίας, ο τύπος υλικού, ο όγκος παραγωγής, η ανοχή, το φινίρισμα της επιφάνειας και η τρέχουσα ροή εργασίας καθορίζουν τον άξονα, τη διαδρομή του άξονα, τη χωρητικότητα του εργαλείου και τη διαμόρφωση αυτοματισμού.
Ε: Είναι κατάλληλο για πρωτότυπα και παραγωγή παρτίδων;
Α: Ναι. Η μηχανική κατεργασία με μία-ρύθμιση υποστηρίζει πρωτότυπα. Η ενσωμάτωση με εναλλάκτες παλετών και ρομποτικούς φορτωτές επιτρέπει τη συνεχή παραγωγή παρτίδων.
Ε: Ποια συντήρηση πρέπει να ληφθεί υπόψη;
Α: Καθημερινά: αφαίρεση τσιπ, λίπανση, ψυκτικό υγρό, καθαρισμός κωνικού άξονα. Περιοδική: βαθμονόμηση περιστροφικού άξονα, επιθεώρηση άξονα, λίπανση οδηγού και έλεγχοι ακρίβειας τοποθέτησης.
Δημοφιλείς Ετικέτες: μηχάνημα cnc 5 αξόνων πολλαπλών χρήσεων, Κίνα, προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσιο, προσαρμοσμένο, χονδρική
Ένα ζευγάρι
Εργαλειομηχανή CNC 5 αξόνωνΕπόμενη
Βιομηχανική μηχανή CNC 5 αξόνωνΑποστολή ερώτησής
