
Desktop Injection Moulder
◆ Μέγιστος όγκος έγχυσης: 10 g
◆Εύρος ελέγχου θερμοκρασίας: 50 μοίρες 350 μοίρες Ακρίβεια+1 μοίρες
◆Μέγεθος καλουπιού: 150*150mm (μέγιστο)
◆Δαπάνες έγχυσης: (5 g υλικό PP) ένας κύκλος κάθε 12 δευτερόλεπτα (εκτός ψύξης)
◆Σύστημα ελέγχου: Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου/οθόνη αφής 5 ιντσών
◆Ισχύς:220/1kw
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι
Οι μηχανές μας χύτευσης με έγχυση πάγκου προσφέρουν υψηλή ακρίβεια στην παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων. Χρησιμοποιεί σύστημα θέρμανσης που λιώνει το πλαστικό υλικό γρήγορα και ομοιόμορφα, εξασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα έγχυσης. Ιδανικό για μικρής-κλίμακας παραγωγή σύνθετων ανταλλακτικών, αυτή η μηχανή χύτευσης με έγχυση έχει σχεδιαστεί με γνώμονα την φιλικότητα προς τον χρήστη, με έναν διαισθητικό πίνακα ελέγχου που μπορούν να κυριαρχήσουν ακόμη και οι αρχάριοι χειριστές. Οι μηχανές μας χύτευσης με έγχυση πάγκου παρέχουν υψηλή-παραγωγή ενώ διατηρούν την ενεργειακή απόδοση, καθιστώντας τις μια προσιτή επιλογή για εταιρείες που επιθυμούν να αυξήσουν τις κατασκευαστικές τους ικανότητες.
| Σχέδιο | Καθέκαστα |
| προϊόν | Επιτραπέζιο μηχάνημα έγχυσης |
| Τόπος καταγωγής | Ηπειρωτική Κίνα |
| ταξινόμηση κατά χρώμα | M2 Deposit, M2 Final, M2 Machine |
| Τύπος Πλαστικού Μηχανήματος | Όλο το -ηλεκτρικό μηχάνημα χύτευσης με έγχυση |

Μικρο-βιομηχανική ακρίβεια
Ξεπεράστε τους περιορισμούς όγκου του παραδοσιακού εξοπλισμού, επιτύχετε απρόσκοπτη προσαρμογή μεταξύ εργαστηριακών και μικρών σεναρίων παραγωγής με συμπαγή δομή{0}}σε επίπεδο επιτραπέζιου υπολογιστή και υποστηρίξτε την ευέλικτη ανάπτυξη κινητών.
Πλήρες-σενάριο έξυπνης αλληλεπίδρασης ελέγχου
Εξοπλισμένο με έξυπνη τεχνολογία ανίχνευσης και{0}}οδηγούμενη από αλγόριθμο, υποστηρίζει προκαθορισμένη παράμετρο με ένα-κλικ, σχόλια παρακολούθησης σε πραγματικό{{2}χρόνο και οπτική διεπαφή λειτουργίας, μειώνοντας σημαντικά το επαγγελματικό τεχνικό όριο.
Αρθρωτή αρχιτεκτονική επέκτασης συναρτήσεων
Παρέχει σχεδιασμό ανοικτής διεπαφής και λύσεις συμβατότητας καλουπιών πολλαπλών-προδιαγραφών, οι οποίες μπορούν να αλλάξουν γρήγορα διαφορετικές απαιτήσεις χύτευσης για να ικανοποιήσουν εξατομικευμένες επαναλήψεις ανάπτυξης προϊόντων.
Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος
Ενσωματώστε πολλαπλούς μηχανισμούς φυσικής προστασίας και τρόπους λειτουργίας χαμηλής-ισχύς για να μειώσετε αποτελεσματικά την ηχορύπανση και την κατανάλωση ενέργειας και να πληροίτε τα πρότυπα ασφαλείας πειραματικών περιβαλλόντων ακριβείας.
Πλήρης-λύση διαδικασίας
Παραγωγή-κλειστού-ενιαίου κύκλου από πλαστικοποίηση πρώτων υλών έως ξεκαλούπωμα τελικού προϊόντος, υποστήριξη ταχείας επαλήθευσης στεγανοποίησης και προσαρμοσμένες ανάγκες παραγωγής μικρού και μεσαίου μεγέθους-.
1. Βασικές αρχές και σύνδεσμοι διαδικασίας
Βασικές αρχές χύτευσης με έγχυση
Με βάση τα χαρακτηριστικά έγχυσης υψηλής-πίεσης της κατάστασης τήξης των θερμοπλαστικών υλικών, το λιωμένο πλαστικό εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω της βίδας και το προϊόν χυτεύεται μετά από τα στάδια διατήρησης της πίεσης, ψύξης και ξεκαλουπώματος.1. Ο εξοπλισμός επιτραπέζιου υπολογιστή πρέπει να βελτιστοποιεί τον όγκο και την κατανάλωση ενέργειας των παραδοσιακών βιομηχανικών μηχανών χύτευσης με έγχυση, διατηρώντας παράλληλα τη ροή της βασικής διαδικασίας.
Δυσκολίες της τεχνολογίας σμίκρυνσης
Κατά τη μείωση του μεγέθους του εξοπλισμού, πρέπει να επιλυθούν τα ακόλουθα:
Επεξεργασία ακριβείας και{0}}τεχνολογία επίστρωσης μικροβιδών ανθεκτική στη φθορά
Σχεδιασμός σμίκρυνσης και ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας συστημάτων θερμού δρομέα
Σταθερότητα της δύναμης σύσφιξης και προσαρμογή στη σμίκρυνση του καλουπιού (όπως χύτευση με έγχυση μικροπορώδους δομής)
2.Κριτήρια επιλογής υλικού
| Τύπος πλαστικού | Ισχύοντα σενάρια | Εύρος θερμοκρασίας έγχυσης (βαθμός) | Δείκτης Ρευστότητας (MFI) |
| ABS | Κέλυφος/Δομικά μέρη | 220-260 | 15-25 |
| Η/Υ | Διαφανή εξαρτήματα/εξαρτήματα ανθεκτικά στις κρούσεις | 280-320 | 8-12 |
| PP | Λεπτά-εξαρτήματα με τοιχώματα/εξαρτήματα ανθεκτικά στα χημικά- | 200-240 | 20-40 |
| Βιοδιασπώμενα πλαστικά | Φιλικό προς το περιβάλλον πρωτότυπο προϊόντος | 160-200 | 30-50 |
5. Εφαρμογή Βιομηχανίας
Εκπαιδευτικό Πεδίο
Ως συσκευή εκπαίδευσης μηχανικής, χρησιμοποιείται για την επίδειξη ολόκληρης της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση και το υποστηρικτικό λογισμικό εικονικής προσομοίωσης πραγματοποιεί δυναμική διδασκαλία των παραμέτρων της διαδικασίας.
Επαλήθευση Ε&Α
Υποστηρίζει τη δοκιμαστική παραγωγή μικρής παρτίδας (50-500 τεμάχια), επαληθεύει γρήγορα νέα υλικά ή πολύπλοκα δομικά σχέδια και μειώνει τους κινδύνους ανοίγματος μούχλας.
Προσαρμοσμένη Παραγωγή
Σε συνδυασμό με την τεχνολογία καλουπιών τρισδιάστατης εκτύπωσης, πραγματοποιεί την ταχεία επανάληψη εξατομικευμένων προϊόντων (όπως αξεσουάρ ιατρικών συσκευών και περιβλήματα ηλεκτρονικών εξαρτημάτων).
FAQ
1. Τι είναι το Desktop Injection Mulder; Ποια είναι τα κύρια σενάρια εφαρμογής του;
Το Desktop Injection Mulder είναι μια μικροσκοπική συσκευή χύτευσης με έγχυση κατάλληλη για επιτραπέζια λειτουργία, που χρησιμοποιείται κυρίως για μικρή-παρτίδα πλαστικών προϊόντων ή ανάπτυξη πρωτοτύπων. Η βασική του λειτουργία είναι να διαμορφώνει γρήγορα εξαρτήματα ακριβείας θερμαίνοντας πλαστικά σφαιρίδια και εγχύοντάς τα σε καλούπια.
Σενάρια εφαρμογής: εκπαίδευση (εργαστηριακή διδασκαλία), πρωτότυπα προϊόντων για start-ups, εξατομικευμένα προσαρμοσμένα προϊόντα (όπως παιχνίδια, ανταλλακτικά μοντέλων).
2. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του Desktop Injection Mulder και των παραδοσιακών μηχανών χύτευσης με έγχυση;
Οι κύριες διαφορές είναι:
Όγκος και κόστος: Τα μοντέλα επιτραπέζιων υπολογιστών είναι πιο συμπαγή, συνήθως με τιμή από μερικές εκατοντάδες έως μερικές χιλιάδες δολάρια, κατάλληλα για χρήση μικρής- κλίμακας. Οι παραδοσιακές μηχανές χύτευσης με έγχυση είναι μεγάλες και ακριβές.
Κλίμακα παραγωγής: Οι επιτραπέζιες μηχανές είναι κατάλληλες για παραγωγή ενός-τεμαχίου ή μικρής-παρτίδας και τα παραδοσιακά μοντέλα χρησιμοποιούνται για παραγωγή βιομηχανικής-μεγάλης κλίμακας-.
Πολυπλοκότητα λειτουργίας: Οι επιτραπέζιες μηχανές συνήθως απλοποιούν τη διαδικασία λειτουργίας και υποστηρίζουν την ταχεία αλλαγή καλουπιού και προσαρμογή παραμέτρων.
3. Τι υποστηρικτικός εξοπλισμός ή υλικά χρειάζονται για τη χρήση του Desktop Injection Mulder;
Οι βασικές απαιτήσεις περιλαμβάνουν:
Καλούπι: Πρέπει να προσαρμόσετε ή να αγοράσετε ένα συμβατό μικρό καλούπι (μέταλλο ή υλικό ρητίνης).
Πλαστικά σωματίδια: Υποστηρίζουν κοινά θερμοπλαστικά υλικά όπως ABS, PP, PE κ.λπ.
Βοηθητικά εργαλεία: εξοπλισμός ελέγχου θερμοκρασίας (ενσωματωμένος-για ορισμένα μοντέλα), μέσο απελευθέρωσης καλουπιών, εργαλεία καθαρισμού.
4. Πώς να διασφαλίσετε τη λειτουργική ασφάλεια και την ποιότητα του τελικού προϊόντος του Desktop Injection Mulder;
Ασφάλεια:
Ακολουθήστε το εγχειρίδιο του εξοπλισμού και αποφύγετε την επαφή με εξαρτήματα-με υψηλή θερμοκρασία.
Χρησιμοποιήστε προστατευτικό εξοπλισμό (γάντια, γυαλιά).
Βελτιστοποίηση ποιότητας:
Ελέγξτε με ακρίβεια τις παραμέτρους θερμοκρασίας και πίεσης έγχυσης (ανατρέξτε στις ιδιότητες του υλικού).
Συντηρείτε τακτικά καλούπια και εξαρτήματα μηχανής για να αποτρέψετε τα υπολείμματα να επηρεάσουν την ακρίβεια.
Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, μπορείτε να μας αφήσετε ένα μήνυμα
Επικοινωνήστε μαζί μας:xslightings@xslighting.com
Δημοφιλείς Ετικέτες: μορφοποιητής έγχυσης επιτραπέζιου υπολογιστή, Κίνα, προμηθευτές, κατασκευαστές, εργοστάσιο, προσαρμοσμένο, χονδρική
Τεχνικές προδιαγραφές
| Διαστάσεις | 600*300*535 χλστ |
| Βάρος εξοπλισμού | 45 κιλά |
| Διάμετρος βίδας | 16 χιλιοστά |
| Μέθοδος ένεσης | εξώθηση βιδών |
| Ροπή κινητήρα έγχυσης κόλλας | 12N:m |
| Ροπή σύσφιξης κινητήρα | 8N:m |
| Μέγιστος όγκος ένεσης | 10g |
| Μέγιστη δύναμη σύσφιξης | 1T |
| Εύρος ελέγχου θερμοκρασίας | 50 μοίρες 350 μοίρες Ακρίβεια±1 βαθμός |
| Διεπαφή θέρμανσης | έρχεται με 4 θύρες ελέγχου θέρμανσης. 3 τμήματα κάννης+1τμήμα καλουπιού |
| Άνοιγμα και κλείσιμο καλουπιού | 135 mm (χωρίς το καλούπι) |
| Μέγεθος καλουπιού | 150*150 χιλιοστά (μέγιστο) |
| δαπάνες ένεσης | (5 g υλικό PP) ένας κύκλος κάθε 12 δευτερόλεπτα (εκτός ψύξης) |
| Σύστημα ελέγχου | Ενσωματωμένο σύστημα ελέγχου/οθόνη αφής 5 ιντσών |
| Εξουσία | 220/1kw |
Ένα ζευγάρι
Μηχάνημα χύτευσης με έγχυση πάγκουΑποστολή ερώτησής



