Οδηγός τρισδιάστατης εκτύπωσης στερεολιθογραφίας (SLA)

Μεταξύ των πολλών διεργασιών εκτύπωσης 3D ρητίνης, η τεχνολογία 3D τρισδιάστατης εκτύπωσης στερεολιθογραφίας (SLA) έχει γίνει η πιο κοινή και δημοφιλής λόγω της εξαιρετικής απόδοσής της. Μπορεί να παράγει υψηλής ακρίβειας, ισοτροπικά, υδατοστεγή πρωτότυπα και τελικά μέρη για να καλύψει τις διαφορετικές ανάγκες παραγωγής.
Τα μέρη που παράγονται απόΕκτυπωτές SLA 3D Όχι μόνο έχουν μια σειρά από προηγμένες ιδιότητες υλικών που μπορούν να προσαρμοστούν στις απαιτήσεις χρήσης διαφορετικών σεναρίων. Το εξαιρετικό φινίρισμα της επιφάνειας καθιστά την υφή του προϊόντος λεπτή και εξαιρετική. Και η λεπτή εμφάνιση του χαρακτηριστικού μπορεί να αποκαταστήσει με ακρίβεια τις λεπτομέρειες του σχεδιασμού και να συνειδητοποιήσει την κατασκευή σύνθετων δομών. Σε αυτόν τον λεπτομερή οδηγό, θα έχετε μια βαθιά κατανόηση του μηχανισμού λειτουργίας τουΕκτυπωτές 3D ρητίνης SLA, Εξερευνήστε γιατί χρησιμοποιείται ευρέως από χιλιάδες επαγγελματίες σήμερα και γνωρίζετε πώς οι εκτυπωτές SLA μπορούν να ενσωματωθούν στη ροή εργασίας σας για να προσφέρουν σημαντικά οφέλη στην εργασία σας.



Πίνακας περιεχομένων
 

1. Τι είναι η εκτύπωση SLA 3D;

1.1 Πώς λειτουργεί η τεχνολογία SLA 3D

2. Μια σύντομη ιστορία της στερεολιθογραφίας

3. Οι εκτυπωτές Desktop SLA 3D διαταράσσουν την αγορά

4. SLA 3D ροή εργασίας εκτύπωσης
4.1 Στάδιο
4.2 στάδιο εκτύπωσης
4.3 PATCH

5. Γιατί να επιλέξετε εκτύπωση SLA 3D;
5.1Ταχύτητα και έξοδος
5.2Ευελιξία ουσίας
5.3Ακρίβεια και ακρίβεια
5.4Λεπτά χαρακτηριστικά και ομαλή επιφάνεια φινίρισμα

6. Εφαρμογές της τεχνολογίας εκτύπωσης SLA 3D

7. SLA 3D εκτύπωσης υλικού


1. Τι είναι η εκτύπωση SLA 3D;

 

Η στερεολιθογραφία (επίσης γνωστή ως φωτοπολυμερισμός ΦΠΑ ή ρητίνη 3D εκτύπωσης) είναι μια διαδικασία κατασκευής προσθέτων που χρησιμοποιεί μια πηγή φωτός για να θεραπεύσει την υγρή ρητίνη σε σκληρυμένο πλαστικό. Η εκτύπωση SLA 3D είναι η ταχύτερη, με την υψηλότερη ανάλυση και ακρίβεια, τις πιο απότομες λεπτομέρειες και το πιο ομαλότερο φινίρισμα επιφάνειας σε ολόκληρο το πεδίο τεχνολογίας 3D εκτύπωσης. Επιπλέον, η τεχνολογία εκτύπωσης 3D ρητίνης έχει ένα άλλο εξαιρετικό πλεονέκτημα - υλική ποικιλομορφία. Οι κατασκευαστές υλικών έχουν αναπτύξει καινοτόμες συνθέσεις ρητίνης SLA που έχουν ένα ευρύ φάσμα οπτικών, μηχανικών και θερμικών ιδιοτήτων που μπορούν να συνδυαστούν πλήρως με τα τυποποιημένα, μηχανικά και βιομηχανικά θερμοπλαστικά.
 

Με τη συνεχή πρόοδο του υλικού 3D εκτύπωσης, του λογισμικού και της επιστήμης των υλικών, η τεχνολογία SLA έχει γίνει πιο προσιτή και προσβάσιμη, επιτρέποντας στις εταιρείες να μετατρέψουν τα πρωτότυπα, τα μοντέλα δοκιμών και παραγωγής. Τα τυπωμένα μέρη SLA 3D έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως τα τελικά προϊόντα κατασκευής, τα βιομηχανικά ανταλλακτικά, τα βοηθήματα κατασκευής, τα εργαλεία κλπ. Η ομαλή επιφάνεια του και οι στενές ανοχές της καθιστούν την ιδανική επιλογή για συγκροτήματα πολλαπλών τεμαχίων, καταναλωτικά προϊόντα ή τμήματα τελικής σχεδίασης.


 

Τώρα που είναι διαθέσιμες προσιτές και εύκολες στη χρήση ροές εργασίας, οι επιχειρήσεις όλων των μεγεθών έχουν την ευκαιρία να φέρουν υψηλής ποιότητας τρισδιάστατη εκτύπωση στο σπίτι. Η εφαρμογή αυτής της τεχνολογίας βοήθησε χιλιάδες επαγγελματίες να μειώσουν το λειτουργικό κόστος, να αυξήσουν την αποτελεσματικότητα και να δημιουργήσουν εντελώς νέα επιχειρηματικά μοντέλα.

1.1 Πώς λειτουργεί η τεχνολογία SLA 3D
 

Η αρχή λειτουργίας της τεχνολογίας εκτύπωσης SLA 3D βασίζεται στη χρήση του φωτός για να στερεοποιήσει τη ρητίνη υγρού σε ένα τρισδιάστατο αντικείμενο. Η συγκεκριμένη μέθοδος είναι να εκθέσει το βαρέλι ρητίνης ή τη δεξαμενή ρητίνης στην πηγή φωτός για να σκληρύνει την υγρή ρητίνη. Σε παραδοσιακούς εκτυπωτές SLA 3D από πάνω προς τα κάτω, η πηγή φωτός βρίσκεται πάνω από το βαρέλι υγρού ρητίνης και το φως ακτινοβολεί την υγρή ρητίνη από πάνω προς τα κάτω. Το 2011, η ανεστραμμένη τεχνολογία στερεολιθογραφίας που ξεκίνησε από τους συνιδρυτές της Formlabs Max Lobovsky, David Cranor και Natan Linder ανέτρεψε την παραδοσιακή διάταξη και έβαλε την πηγή φωτός κάτω από τη δεξαμενή ρητίνης. Όταν εργάζεστε, η διατομή του τμήματος σχεδιάζεται για πρώτη φορά στο κάτω στρώμα ρητίνης. Καθώς αυξάνεται η πλατφόρμα κατασκευής, η υγρή ρητίνη θα ρέει φυσικά κάτω από το στερεοποιημένο στρώμα για να ολοκληρωθεί η οπισθοδρόμηση του στρώματος ρητίνης. Η επανάληψη αυτής της διαδικασίας μπορεί να εκτυπώσει σύνθετα τρισδιάστατα αντικείμενα.


 

Υπάρχουν πολλές καινοτομίες στην τεχνολογία ανεστραμμένης στερεολιθογραφίας, μεταξύ των οποίων ο σχεδιασμός της διαφανούς (τελικά ευέλικτης) δεξαμενής ρητίνης στο κάτω μέρος έχει μεγάλη σημασία. Αυτός ο σχεδιασμός όχι μόνο καθιστά δυνατή την κατασκευή μεγαλύτερων εκτυπωτών SLA 3D, αλλά η ευέλικτη επιφάνεια του μπορεί επίσης να μειώσει αποτελεσματικά τη δύναμη ξεφλούδισμα και να βελτιώσει τη σταθερότητα και την αποτελεσματικότητα της εκτύπωσης.
 

Οι εκτυπωτές SLA 3D χρησιμοποιούν φωτοευαίσθητα υλικά θερμοστοιχεία - ρητίνες. Όταν οι ρητίνες SLA εκτίθενται στο φως ενός συγκεκριμένου μήκους κύματος, οι εσωτερικές σύντομες μοριακές αλυσίδες συνδέονται γρήγορα και τα μονομερή και τα ολιγομερή πολυμερισμένα σε άκαμπτα ή εύκαμπτα γεωμετρικά σχήματα για την επίτευξη στερεοποίησης.

Κατά την τελευταία δεκαετία προέκυψαν νέες διαδικασίες εκτύπωσης 3D ρητίνης, βασισμένα κυρίως στον τύπο της πηγής φωτός που χρησιμοποιήθηκε. Οι κοινές διεργασίες περιλαμβάνουν: στερεολιθογραφία με λέιζερ (SLA), η οποία χρησιμοποιεί την υψηλή ενεργειακή πυκνότητα των λέιζερ για να θεραπεύσει με ακρίβεια τις ρητίνες. Ψηφιακή επεξεργασία φωτός (DLP), η οποία χρησιμοποιεί ψηφιακές συσκευές micromirror για να αλλάξει γρήγορα τα μοτίβα φωτός για να θεραπεύσει τις ρητίνες. Η στερεολιθογραφία μάσκας (MSLA, που χρησιμοποιείται συχνά εναλλακτικά με εκτύπωση LCD 3D), η οποία χρησιμοποιεί μια οθόνη LCD ως μάσκα για τον έλεγχο της περιοχής όπου ακτινοβολείται το φως. Για παράδειγμα, ο μηχανισμός εκτύπωσης Low Force Display ™ της Formlabs (LFD) είναι μια προηγμένη μορφή εκτύπωσης MSLA 3D.


 

Η ροή εργασίας SLA 3D εκτύπωσης είναι απλή. Μετά την εκτύπωση, τα μέρη πρέπει να καθαρίζονται με αλκοόλ ή αιθέρα για να απομακρυνθούν η περίσσεια υγρής ρητίνης στην επιφάνεια. Στη συνέχεια, ανάλογα με το υλικό, μπορεί να απαιτηθεί ένα βήμα μετά τη λήψη για να ολοκληρωθεί ο πολυμερισμός του τμήματος και να επιτύχει τις βέλτιστες ιδιότητες υλικού του. Μπορούν να πραγματοποιηθούν περαιτέρω μετα-επεξεργασίες, όπως ο χρωματισμός, η επικάλυψη ή η ηλεκτροκατούση για την κάλυψη συγκεκριμένων εφαρμογών ή αισθητικών απαιτήσεων.

2. Μια σύντομη ιστορία της στερεολιθογραφίας


 

Η στερεολιθογραφία χρονολογείται από τις αρχές της δεκαετίας του 1980, όταν ο Ιάπωνας ερευνητής Dr. Hideo Kodama πρωτοστάτησε στη σύγχρονη μέθοδο στρωματοποίησης της θεραπείας φωτοπολυμερών με υπεριώδη φως, το οποίο έγινε το πρωτότυπο της στερεολιθογραφίας. Ο Charles (Chuck) W. Hull δημιούργησε τότε τον όρο "στερεολιθογραφία" και έλαβε με επιτυχία ένα δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για την τεχνολογία το 1986. Την ίδια χρονιά ίδρυσε 3D συστήματα και επισήμως εμπορεύεται στερεολιθογραφία, ανοίγοντας ένα νέο κεφάλαιο στην εφαρμογή του στον βιομηχανικό τομέα. Το Hull περιέγραψε την τεχνολογία ως δημιουργία αντικειμένων 3D με τη συνεχή "εκτύπωση" λεπτών στρώσεων υλικών που μπορούν να θεραπευτούν με υπεριώδη φως.
 

Αν και η στερεολιθογραφία γεννήθηκε νωρίς, δεν ήταν η πρώτη τεχνολογία 3D εκτύπωσης για να κερδίσει ευρεία δημοτικότητα. Στα τέλη της δεκαετίας του 2000, όπως έληξαν τα σχετικά διπλώματα ευρεσιτεχνίας, οι εκτυπωτές 3D 3D εμφανίστηκαν 3D εκτυπωτές μικρού μορφής (FDM) εμφανίστηκαν στην αγορά. Μόλις ξεκίνησε αυτή η προσιτή τεχνολογία εξώθησης, προκάλεσε το πρώτο κύμα ευρείας εφαρμογής και αναγνώρισης της τεχνολογίας 3D εκτύπωσης, διευρύνοντας σε μεγάλο βαθμό το πεδίο εφαρμογής της παραγωγής προσθέτων. Ωστόσο, οι εκτυπωτές FDM 3D έχουν ορισμένους περιορισμούς στην κάλυψη διαφόρων επαγγελματικών αναγκών και δεν μπορούν να καλύψουν πλήρως όλα τα σενάρια εφαρμογών. Αυτό προκάλεσε επίσης τη συνεχή καινοτομία της τεχνολογίας στερεολιθογραφίας στην επακόλουθη ανάπτυξη για να προσαρμοστεί σε πιο διαφορετικές ανάγκες.

3. Οι εκτυπωτές Desktop SLA 3D διαταράσσουν την αγορά

 

Στην ανάπτυξη της τεχνολογίας 3D εκτύπωσης,Επιτραπέζιος εκτυπωτής SLA 3Dέχουν επιφέρει αλλαγές στην αγορά. Προηγουμένως, η εκτύπωση 3D υψηλής ανάλυσης βασιζόταν σε μεγάλα βιομηχανικά συστήματα, τα οποία ήταν δαπανηρά και καταλαμβάνουν μια μεγάλη περιοχή. Οι εκτυπωτές της επιφάνειας εργασίας SLA έσπασαν αυτή την κατάσταση με το συμπαγές τους σώμα και την προσιτή τιμή, καθιστώντας δημοφιλή 3D εκτύπωση υψηλής ανάλυσης.

Το πρώτο ανεστραμμένο διάλυμα στερεολιθογραφίας έχει μεγάλη σημασία. Δίνει τη δυνατότητα σε διαφορετικούς πελάτες να έχουν πρόσβαση στην τεχνολογία εκτύπωσης SLA 3D και το πρωτότυπο της θέτει το θεμέλιο για την επακόλουθη τεχνολογική ανάπτυξη. Το 2015, ο αριθμός των συμβατών υλικών αυξήθηκε, βοηθώντας την καινοτομία σε πολλαπλές βιομηχανίες όπως ο σχεδιασμός προϊόντων, η μηχανική παραγωγή, η οδοντιατρική και τα κοσμήματα. Το 2019, χρησιμοποιήθηκε η ευέλικτη δεξαμενή ρητίνης κάτω για τη μείωση της δύναμης αποφλοιώσεως, τη βελτίωση της ποιότητας της εκτύπωσης και την επέκταση του πεδίου εφαρμογής της εφαρμογής. Σήμερα, η τεχνολογία στερεολιθογραφίας έχει γίνει μια από τις ώριμες πλαστικές διεργασίες εκτύπωσης 3D με ισχυρή ανταγωνιστικότητα.


4. Sla 3D ροή εργασίας εκτύπωσης

4.1 Φάση



Χρησιμοποιήστε δεδομένα CAD ή 3D σάρωσης για να σχεδιάσετε ένα μοντέλο 3D και να το εξαγάγετε σε μορφή STL ή OBJ. Εισαγάγετε το λογισμικό προετοιμασίας εκτύπωσης, ρυθμίστε τις παραμέτρους και το Flice It, όπως το Preform Software, το οποίο μπορεί να δημιουργήσει αυτόματα υποστηρίξεις και να καθορίσει την κατεύθυνση εκτύπωσης. Οι προηγμένοι χρήστες μπορούν επίσης να κηλιδώσουν εξαρτήματα για την τεχνολογία SLA για να εξοικονομήσουν υλικά.
 

4.2 Φάση εκτύπωσης


Μετά την ολοκλήρωση της ρύθμισης σχεδιασμού και παραμέτρων, το λογισμικό προετοιμασίας εκτύπωσης μεταδίδει δεδομένα στον εκτυπωτή μέσω του δικτύου, του USB ή του Ethernet. Η αφαιρούμενη δεξαμενή ρητίνης και η πλατφόρμα του ανεστραμμένου εκτυπωτή SLA είναι βολικοί για την αλλαγή υλικών και τη νέα εκτύπωση.

 

4.3 Φάση επεξεργασίας

Οι περισσότεροι εκτυπωτές SLA πρέπει να απομακρύνουν με μη αυτόματο τρόπο τα μέρη, αλλά η πλατφόρμα Build Flex και το Flex L μπορούν γρήγορα να αφαιρέσουν τα μέρη για να μειώσουν τις ζημιές. Μετά την αφαίρεση, καθαρίστε τα με ισοπροπυλική αλκοόλη ή αιθέρα και χρησιμοποιήστε τη συσκευή πλύσης φόρμας για να απλοποιήσετε τη διαδικασία. Ορισμένα υλικά πρέπει να μετατραπούν μετά το πλύσιμο και το ξήρανση. Το Form Cure μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια τη θερμοκρασία και το φως για να εξασφαλίσει το αποτέλεσμα σκλήρυνσης. Τέλος, απομακρύνονται τα σήματα στήριξης και λείανσης και τα μέρη SLA μπορούν επίσης να υποβληθούν σε επεξεργασία, ζωγραφισμένη ή περαιτέρω επεξεργασία με λείανση, ηλεκτρολυτική κλπ. Για να ικανοποιηθεί διαφορετικές απαιτήσεις εφαρμογής.

5. Γιατί να επιλέξετε εκτύπωση SLA 3D;
 

5.1 ταχύτητα και έξοδος
Στην τεχνολογία 3D εκτύπωσης, η εκτύπωση SLA 3D είναι η ταχύτερη και η θεραπεία με λέιζερ SLA είναι πιο αργή από την DLP ή το MSLA. Υποστηρίζει γρήγορη ρητίνη μοντέλου, με ταχύτητα 100 mm/ώρα, και μπορεί να εκτυπωθεί σε δύο ώρες, με πολλαπλές επαναλήψεις την ημέρα. Μπορεί να επιτύχει σχεδιασμό και παραγωγή μεγέθους ανθρώπινου μεγέθους, με τις περισσότερες κατασκευές να ολοκληρωθούν εντός έξι ωρών και η μεγάλη ή παρτίδα παραγωγή μπορεί να ολοκληρωθεί μέσα σε μία ημέρα.
 

 

5.2 Υλική ευελιξία
Τα υλικά εκτύπωσης SLA 3D είναι πλούσια, με εκατοντάδες τύπους ρητίνης, οι οποίες μπορούν να γεμίσουν με βοηθητικά υλικά, λαμβάνοντας υπόψη διαφορετικές μηχανικές ιδιότητες και σκληρότητα, που καλύπτουν υλικά σε πολλαπλές βιομηχανίες. Οι κατασκευαστές εκτυπωτή έχουν αυτο-προετοιμασμένες, ανοιχτές λειτουργίες πλατφόρμας ή λευκής ετικέτας. Αν και διαφορετικά από τα παραδοσιακά θερμοπλαστικά, υπάρχουν ρητίνες SLA κατάλληλες για σχεδόν κάθε εφαρμογή.

 

5.3 Ακρίβεια και ακρίβεια
Η ακρίβεια και η ακρίβεια είναι κρίσιμα για διάφορες βιομηχανίες και η εκτύπωση SLA είναι μία από τις λύσεις 3D εκτύπωσης υψηλής ακρίβειας. Η ακρίβεια αναφέρεται στον βαθμό αντιστοίχισης με το μέγεθος του μοντέλου CAD και η ακρίβεια είναι ο βαθμός επαναλαμβανόμενης παραγωγής του ίδιου μεγέθους. Η ακρίβεια των εκτυπωτών SLA 3D επαγγελματικής ποιότητας είναι μεταξύ τυπικής και λεπτής επεξεργασίας και επηρεάζεται από την πηγή φωτός, την ποιότητα των εξαρτημάτων, τη βαθμονόμηση σχεδιασμού και τα υλικά. Τα άκαμπτα υλικά είναι ακριβέστερα. , μπορεί να εκτυπώσει με υψηλή ακρίβεια, το θερμαινόμενο κλειστό περιβάλλον και η εκτύπωση χαμηλής θερμοκρασίας μειώνουν την επίδραση της θερμικής διαστολής και της συστολής και η μηχανή εκτύπωσης LFD και η χαμηλή δύναμη αποφλοιώσεως εξασφαλίζουν την ακρίβεια των τμημάτων.

 

5.4 Λεπτά χαρακτηριστικά και ομαλή επιφάνεια φινίρισμα
Οι εκτυπωτές SLA 3D αποτελούν το σημείο αναφοράς για την κατασκευή ομαλών επιφανειών και λεπτών χαρακτηριστικών. Η επιφάνεια των τυπωμένων εξαρτημάτων είναι ομαλή, με σχεδόν καθόλου γραμμές στρώματος και δεν απαιτεί πολύ μετα-επεξεργασία. Η εμφάνιση είναι συγκρίσιμη με την παραδοσιακή κατασκευή. Σε σύγκριση με το FDM και το SLS, το SLA μπορεί να επιτύχει λεπτότερα χαρακτηριστικά και μικρότερα μεγέθη, πιο ακριβή έλεγχο φωτός και μπορεί να εκτυπώσει μικρά χαρακτηριστικά και λεπτές τοίχους.

6. Εφαρμογές της τεχνολογίας εκτύπωσης SLA 3D
Τα τρισδιάστατα μέρη της ρητίνης επιταχύνουν τις επιχειρήσεις καινοτομίας και υποστήριξης σε διάφορες βιομηχανίες με προηγμένα υλικά, υψηλής ακρίβειας και βολικές διαδικασίες. Το μειωμένο κόστος καθιστά πιο οικονομικό και εύκολο να επεκταθεί και οι εφαρμογές τελικής χρήσης και η μαζική προσαρμογή γίνονται όλο και πιο συνηθισμένες.
 

1. Κατασκευή



Σε σύγκριση με την παραδοσιακή παραγωγή, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν 3D εκτύπωση για να δημιουργήσουν εργαλεία πρωτότυπου, προσαρμοσμένα εργαλεία, καλούπια και βοηθήματα παραγωγής για τη μείωση του κόστους και του χρόνου ανάκαμψης, τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών παραγωγής και τη βελτίωση της ποιότητας και της αποτελεσματικότητας. Κάλυψη βοηθημάτων κατασκευής (jigs και φωτιστικά), γρήγορη παραγωγή καλουπιών (έγχυση, καυτή πίεση, σιλικόνη, χύτευση με φυσαλίδες), μεταλλική χύτευση, μικρή παρτίδα και εξατομικευμένη παραγωγή μεγάλης κλίμακας.

 

2. Αυτοκίνητα



Η αυτοκινητοβιομηχανία χρησιμοποιεί τεχνολογία εκτύπωσης SLA 3D για την κατασκευή διαφόρων τμημάτων σε όλη τη διαδικασία, από μοντέλα ιδεών έως εξαρτήματα μετά την πώληση, που περιλαμβάνουν ταχεία πρωτοτύπια (μοντέλα έννοιας, λειτουργική παραγωγή πρωτότυπου, δοκιμές επαλήθευσης), ταχεία παραγωγή καλουπιών, βοηθήματα κατασκευής και τελικές, μετά από πωλήσεις και προσαρμοσμένα μέρη.
 

3. Αεροδιαστημική

Τα εκτυπωμένα μέρη SLA 3D χρησιμοποιούνται για δοκιμές χώρου, παραγωγή και δοκιμές εμπορικής αεροπορίας, πρωτότυπα και παραγωγή στην αεροδιαστημική βιομηχανία. Εφαρμόζεται στην ταχεία πρωτότυπα (δοκιμή αεροδυναμικής σήραγγας), ταχεία παραγωγή καλουπιών, βοηθήματα κατασκευής και τελείωσε, αντικατάσταση και προσαρμοσμένα εξαρτήματα.

4. Οδοντιατρική



Η ψηφιακή οδοντιατρική χρησιμοποιεί τρισδιάστατη εκτύπωση για τη μείωση των κινδύνων και την παροχή προσαρμοσμένων προϊόντων και οργάνων υψηλής ακρίβειας, συμπεριλαμβανομένων μοντέλων στεφάνης και γέφυρας, διαυγών ευθυγραμμιστών και μοντέλων συγκρατητήρα Holley, χειρουργικών οδηγών, νάρθηκες και μαξιλαριών δαγκώματος, μοντέλων για χύτευση και πίεση και οδοντοστοιχίες.
 

5. Ιατρική
 

Η επαγγελματική τεχνολογία εκτύπωσης 3D βοηθά τους γιατρούς να παρέχουν προσαρμοσμένα σχέδια θεραπείας και εξοπλισμό, χρόνο εξοικονόμησης και κόστος και εφαρμόζονται σε ανατομικά μοντέλα, ιατρικά προϊόντα και χειρουργικά όργανα, ορθολογία και αποκαταστάσεις για χειρουργικό σχεδιασμό.
 

6. Κοσμήματα



Η βιομηχανία κοσμημάτων χρησιμοποιεί CAD και 3D εκτύπωση για ταχεία πρωτότυπα για την κάλυψη των αναγκών των πελατών και την παραγωγή τελικών προϊόντων που μπορούν να μετατραπούν απευθείας, τα οποία εφαρμόζονται σε χαμένη χύτευση με κερί (χύτευση επενδύσεων), προσαρμοσμένα πρωτότυπα υψηλής ποιότητας και κύρια καλούπια για καουτσούκ.

7. SLA 3D εκτύπωσης υλικού
 

Μηχανικές ρητίνες

Στον τομέα της μηχανικής και της κατασκευής, η απόδοση των υλικών σχετίζεται με την ποιότητα των προϊόντων και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Ως υλικό γεμάτο γυαλί, η ρητίνη Xinshan μπορεί να παραμείνει σταθερή και να μην παραμορφωθεί όταν υποβάλλεται σε τεράστια φορτία. Είναι μια ιδανική επιλογή για εφαρμογές με απαιτήσεις υψηλής ακαμψίας, όπως χύτευση με έγχυση, παρέχοντας εγγύηση για την κατασκευή βιομηχανικών εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας και υψηλής αντοχής. Οι μηχανικές ρητίνες Xinshan διαμορφώνονται για πολύπλοκες ανάγκες και ξεπερνούν τα κοινά υλικά όπως το ABS, τη σιλικόνη και την ματιά. Η σειρά προϊόντων είναι πλούσια, συμπεριλαμβανομένων υψηλής σκληρότητας άκαμπτα υλικά, ανθεκτικά σε κρούση στερεά υλικά, εύκαμπτα υλικά ανθεκτικά στην κάμψη, ειδικές λειτουργικές ρητίνες, όπως αντι-στατική και επιβραδυντική φλόγα, καθώς και πεδίο.
 

Οδοντικές ρητίνες

Οι οδοντικές ρητίνες Xinshan έχουν φέρει επανάσταση στο οδοντιατρικό πεδίο και μπορούν γρήγορα να κατασκευάσουν βιοσυμβατές συσκευές όπως διαφανή ευθυγραμμιστές και χειρουργικούς οδηγούς και μπορούν επίσης να παρέχουν λύσεις υψηλής ποιότητας για προχωρημένες ενδοσκοπικές εφαρμογές όπως πλήρεις οδοντοστοιχίες. Το Xinshan δημιουργεί μια βελτιωμένη και ολοκληρωμένη ροή εργασίας για τους οδοντιατρικούς επαγγελματίες και κάθε σύνδεσμος έχει σχεδιαστεί προσεκτικά για να εξασφαλίσει την παραγωγή ακριβών τμημάτων χωρίς κουραστικές προσαρμογές και βαθμονομίες.
 

Ρητίνες κοσμημάτων

Στη βιομηχανία κοσμημάτων, η προσαρμογή και η βελτίωση είναι το κλειδί και οι ρητίνες κοσμημάτων είναι βασικά υλικά για προσαρμοσμένα πρωτότυπα κοσμήματα και παραγωγή. Οι νέες ρητίνες κοσμημάτων βουνών αποκαθιστούν καλά τις λεπτομέρειες και μπορούν να αναπαράγουν σαφή ένθετα, αιχμηρά ένθετα νύχι κ.λπ. Οι έμποροι όλων των μεγεθών μπορούν να το χρησιμοποιήσουν για να παράγουν δοκιμαστικά κομμάτια, να χτίσουν έθιμα κοσμήματα ή να επαναχρησιμοποιηθούν μούχλες για τους πελάτες να ανταποκρίνονται στις εξατομικευμένες ανάγκες, να μειώσουν το κόστος και να προωθήσουν την καινοτομία στη βιομηχανία κοσμημάτων.

 

Με τα μοναδικά πλεονεκτήματα της, η τεχνολογία εκτύπωσης SLA 3D έχει ριζώσει σε πολλές βιομηχανίες και έχει προωθήσει σημαντικά τις αλλαγές καινοτομίας και παραγωγής. Αναζητώντας το μέλλον, με τη συνεχή πρόοδο του υλικού, του λογισμικού και της επιστήμης των υλικών, η ακρίβεια, η ταχύτητα και η υλική ποικιλομορφία της εκτύπωσης SLA 3D αναμένεται να βελτιωθούν περαιτέρω και το κόστος θα συνεχίσει να μειώνεται. Αυτή η τεχνολογία θα επεκτείνει επίσης την εφαρμογή της σε πιο αναδυόμενα πεδία και θα δημιουργήσει περισσότερες δυνατότητες. Πιστεύω ότι στο εγγύς μέλλον, η τεχνολογία εκτύπωσης SLA 3D θα προωθήσει την κοινωνική ανάπτυξη όπως η σημερινή παραδοσιακή τεχνολογία παραγωγής και θα βοηθήσει διάφορες βιομηχανίες να φτάσουν σε νέα ύψη.