Insight Into Micro 3D Printing - Unique Insight Into Additive Manufacturing Technology

Γενικά, οι περισσότερες καινοτομίες στον κατασκευαστικό κλάδο αναπτύσσονται γύρω από την ικανότητα παραγωγής μεγάλων τρισδιάστατων εκτυπωμένων εξαρτημάτων. Ωστόσο, με την αυξανόμενη ζήτηση για μικροσκοπικό εξοπλισμό στους τομείς των ηλεκτρονικών, της βιοτεχνολογίας, της αυτοκινητοβιομηχανίας και της αεροδιαστημικής, οι άνθρωποι ενδιαφέρονται όλο και περισσότερο για την τεχνολογία κατασκευής μικροπροσθετικών. Λοιπόν, πόσο μεγάλη είναι η αγορά για μικρά ανταλλακτικά; Σε αυτό το τεύχος, με βάση την ανάλυση του JRg Smolenski, ο διευθυντής επιχειρηματικής ανάπτυξης της Nanoscribe, η 3D Science Valley και ο Guyou συναντιούνται για να κατανοήσουν τις βασικές αρχές και τους διαφορετικούς τύπους τεχνολογίας παραγωγής μικροπροσθετικών, καθώς και τα κύρια πλεονεκτήματα της κατασκευής μικροπροσθετικών τεχνολογία που μπορεί να βοηθήσει την αγορά να προχωρήσει και τους τομείς που πρέπει να βελτιωθούν.

Τεχνολογία Micro 3D εκτύπωσης

NanoScribe

Το αναντικατάστατο του μικροσκοπικού κόσμου

Ο όρος κατασκευή μικροπροσθετικών χρησιμοποιείται συνήθως εναλλακτικά με την τρισδιάστατη μικροκατεργασία ή την κατασκευή πρόσθετων υψηλής ακρίβειας, αλλά στην πραγματικότητα δεν είναι ακριβή συνώνυμα. Γενικά, η κατασκευή προσθέτων αναφέρεται περισσότερο στο βιομηχανικό περιβάλλον παραγωγής και η τρισδιάστατη μικροεπεξεργασία είναι ένας γενικός όρος που περιγράφει όλες τις μεθόδους, όπως η μέθοδος φωτολιθογραφίας που είναι πολύ δημοφιλής και χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή MEMS (αυτή είναι μια τεράστια ώριμη αγορά και η μέθοδος είναι πολύ ώριμο). Υπάρχουν πολλές άλλες τρισδιάστατες μέθοδοι μικροεπεξεργασίας, όπως μέθοδοι μικρορευστοποίησης, ψηφιακές μέθοδοι που βασίζονται σε λιθογραφία δέσμης ηλεκτρονίων κ.λπ.

Προκειμένου να απεικονιστεί η κατάσταση της τεχνολογίας κατασκευής μικροπροσθετικών, θεωρείται ότι στην τρισδιάστατη εκτύπωση, ένα τμήμα κατασκευάζεται πρώτα και περιγράφεται ψηφιακά μέσω ενός πίνακα σημείων, όπου ένα σημείο (voxel) αντιπροσωπεύει μια ελάχιστη μονάδα εκτύπωσης. Το μέγεθος Voxel κυμαίνεται από νανόμετρο έως μακροσκοπικό. Ως εκ τούτου, η διαδικασία micro 3D εκτύπωσης απαιτεί τη χρήση voxels micron ή submicron, τα οποία είναι ζωτικής σημασίας για την κατασκευή μικροπροϊόντων. Ως εκ τούτου, ο όρος "micro 3D printing" αναφέρεται στην κατασκευή εξαιρετικά υψηλής ακρίβειας, μικροσκοπικών εξαρτημάτων των οποίων το σχήμα δεν μπορεί να επιτευχθεί χρησιμοποιώντας τη διαδικασία χύτευσης με μικροέγχυση και άλλους τύπους παραδοσιακών διαδικασιών παραγωγής.

Σύμφωνα με την 3D Science Valley, υπάρχουν δύο διαφορετικές επικεντρώσεις στην ανάπτυξη της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης, μία από τις οποίες είναι η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης μεγάλου μεγέθους. Μια άλλη εστίαση είναι στη μικρο πτυχή, δηλαδή στην τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης ικανή να κατασκευάζει συσκευές ακριβείας και μικροσυσκευές. Η micro nano 3D εκτύπωση μπορεί να παράγει πολύπλοκες και λεπτές συσκευές, που είναι η ενσάρκωση των πλεονεκτημάτων της τεχνολογίας τρισδιάστατης εκτύπωσης ή θα ανατρέψει τη βιομηχανία κατασκευής συσκευών ακριβείας.

Η μικρή δύναμη αλλάζει τον κόσμο! Η 3D Science Valley μοιράστηκε κάποτε ότι η βασική τεχνολογία της εταιρείας τρισδιάστατης εκτύπωσης επιπέδου micron Cytosurge προέρχεται από το Τεχνολογικό Πανεπιστήμιο της Ζυρίχης ETH. Με βάση την κατοχυρωμένη με δίπλωμα ευρεσιτεχνίας τεχνολογία FluidFM, αναπτύσσει, κατασκευάζει και πουλά καινοτόμους εκτυπωτές μετάλλων υψηλής ακρίβειας νανοτεχνολογίας 3D. Αυτή η τεχνολογία αντιπροσωπεύει την τεχνολογία μικροσκοπίας δυνάμεων ρευστού και έχει πολλές εφαρμογές στις βιοεπιστήμες και τη βιοφυσική.

Στην Κίνα, η μελλοντική έξυπνη τεχνολογία κατασκευής 3D ακριβείας με ακρίβεια στάθμης micron της West Lake θα καλύψει το χάσμα της αγοράς από εκατοντάδες νανόμετρα έως εκατοντάδες μικρά στη μηχανική κατεργασία ακριβείας σε ηλεκτρονικά και οπτικά πεδία ενσωματώνοντας μέταλλο, κεραμικά, μαγνητικά υλικά, πολυμερή, και τα λοιπά.

Όταν το εξάρτημα μετρηθεί σε πάχος στρώσης 5 microns και ανάλυση 2 micron σε μονοψήφια μικρόμετρα, ξεκινά η διαδικασία micro 3D printing. Είναι ενδιαφέρον ότι ορισμένες διαδικασίες παραγωγής μικροπροσθετικών μπορούν να παράγουν συστατικά μετρημένα σε νανόμετρα (nm), 1000 φορές μικρότερα από ένα μικρό. Για να απεικονιστεί καλύτερα πώς είναι αυτό το επίπεδο μικροκατασκευής, για παράδειγμα, οι άνθρωποι συνήθως θυμούνται ότι το μέσο πλάτος των ανθρώπινων μαλλιών είναι 75 μικρά, ενώ η διάμετρος των κλώνων του ανθρώπινου DNA είναι 2,5 νανόμετρα.

Στη μικρογραφία, ο έλεγχος των συνολικών διαστάσεων είναι ζωτικής σημασίας, και η micro 3D εκτύπωση μπορεί να επιτύχει "το επόμενο επίπεδο" μικρογραφίας. Συγκεκριμένα, εφαρμογές όπως ηλεκτρονικά, οπτικά, ημιαγωγοί, ιατρικές συσκευές, ιατρικά εργαλεία, micro injection molding, microfluidics και αισθητήρες είναι τα πεδία όπου η micro 3D εκτύπωση παίζει μοναδικό ρόλο.

Για παράδειγμα, η τρισδιάστατη βιοεκτύπωση υψηλής ακρίβειας μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως προσαρμοσμένο ικρίωμα για μηχανική ιστών και κυτταρική έρευνα και μπορεί να εφαρμοστεί σε πολλά άλλα καινοτόμα βιοϊατρικά μικροπεριβάλλοντα που απαιτούν ακρίβεια, ταχύτητα, ποικιλομορφία υλικού και στειρότητα. Η τρισδιάστατη μικροεπεξεργασία μπορεί να κάνει την έρευνα της βιοεπιστήμης πιο κοντά στην έννοια της αναγεννητικής ιατρικής για τη θεραπεία ασθενειών σε αυτόν τον τομέα. Για παράδειγμα, επιστήμονες στο Πανεπιστήμιο της Βοστώνης ανέπτυξαν μια μαλακή και μηχανικά ενεργή πλατφόρμα κυτταροκαλλιέργειας μέσω της πλατφόρμας μικρορευστού τσιπ που κατασκευάζεται με πολυμερισμό δύο φωτονίων (2PP) για τη μελέτη του μυοκαρδιακού ιστού σε ένα προσαρμόσιμο τρισδιάστατο μικροπεριβάλλον. Αυτή η πλατφόρμα κυτταροκαλλιέργειας επιτρέπει στον καρδιακό ιστό να αναπτυχθεί σε ένα τρισδιάστατο περιβάλλον και μπορεί να παρατηρήσει την αυτοσυναρμολόγησή του στο σημείο προσκόλλησης των κυττάρων στο κατακόρυφο τοίχωμα του τσιπ. Ο ενσωματωμένος ηλεκτρονικός αισθητήρας μετρά τη δύναμη που δημιουργείται από τη συστολή των καλλιεργημένων καρδιακών κυττάρων. Επιπλέον, οι ερευνητές έχουν ενσωματώσει έναν μηχανικό ενεργοποιητή στο τσιπ. Με αυτόν τον ενεργοποιητή, οι επιστήμονες έχουν μελετήσει τις επιπτώσεις της σταθερής και δυναμικής μηχανικής καταπόνησης στον καρδιακό ιστό. Μπορούμε να περιμένουμε πολλές άλλες συναρπαστικές εφαρμογές της μικροτρισδιάστατης εκτύπωσης στη μηχανική ιστών, την κυτταρική βιολογία και την αναγεννητική ιατρική.

Η ενσωματωμένη λιθογραφία γκρι κλίμακας δύο φωτονίων του Quantum X (2GL) και η βασική τεχνολογία συντονισμού voxel μπορούν να παράγουν μικροδομές 2,5D με ακρίβεια σχήματος υπομικρονίου και τραχύτητα επιφάνειας μικρότερη από 5 nm (Ra).

NanoScribe

Σε γενικές γραμμές, πιστεύουμε ότι τα 10 micron και κάτω είναι παραγωγή μικροπροσθετικών. Φυσικά, εάν όλα αυτά βρίσκονται στην περιοχή των 1-3 μικρών, αυτός είναι ο πιο ακριβής ορισμός του micro AM.

Όπως αρκετοί τύποι διεργασιών AM, υπάρχουν επίσης διάφοροι τύποι διεργασιών micro AM, όπως: εναπόθεση ασφαλειών (FFD), άμεση γραφή μελανιού (DIW), άμεση εναπόθεση ενέργειας (DED), κατασκευή πλαστικοποιημένου αντικειμένου (LOM), ηλεκτροϋδροδυναμική εκτύπωση οξειδοαναγωγής ( EHDP), τήξη κλίνης σκόνης (PBF), τρισδιάστατη εκτύπωση με βάση φωτοπολυμερισμό (P3DP) και εναπόθεση χημικών ατμών με λέιζερ (LCVD).

Τεχνολογία Micro 3D εκτύπωσης

Τρισδιάστατη Λευκή Βίβλος Science Valley

Η διαδικασία micro 3D εκτύπωσης με βάση τη ρητίνη είναι αυτή τη στιγμή η πιο αναγνωρισμένη διαδικασία στην αγορά λόγω των πλεονεκτημάτων της στην ανάλυση, την ποιότητα, την αναπαραγωγιμότητα και την ταχύτητα. Επιπλέον, το DED και το EHDP μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη ανάλυση. Ωστόσο, το υψηλό κόστος και το χαμηλό ποσοστό κατασκευής που σχετίζονται με αυτές τις διαδικασίες περιορίζουν την εφαρμογή τους. Ωστόσο, λόγω της περιορισμένης ανάλυσης τους, εξακολουθούν να έχουν περιορισμούς στην κατασκευή μικρών εξαρτημάτων ή κατασκευών υψηλής ακρίβειας.

Σε σύγκριση με αυτές τις μεθόδους, το 2PP της Nanoscribe μπορεί να παράγει ένα ελάχιστο μέγεθος χαρακτηριστικών έως και 100 nm. Σύμφωνα με έρευνες, η ανάπτυξη νέων οπτικών μεθόδων οδήγησε στην πρόοδο της διαδικασίας παραγωγής μικροπροσθετικών, ιδιαίτερα της διαδικασίας τρισδιάστατης εκτύπωσης που βασίζεται στον φωτοπολυμερισμό. Σύμφωνα με τους ειδικούς, η χρήση πηγών φωτός με μικρότερα μήκη κύματος (όπως ακτίνες UV) και αντικειμενικών φακών με υψηλότερο NA (αριθμητικό διάφραγμα) μπορεί να επιτύχει υψηλότερη ανάλυση - η οποία είναι συνήθως μια από τις πιο σημαντικές προκλήσεις στο micro AM.

Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους που βασίζονται σε θερμική επεξεργασία και πλαστικοποίηση, η οπτική μέθοδος κάνει τη σύνδεση γειτονικών voxels ισχυρότερη. Τα βήματα μετά την επεξεργασία, όπως η σκλήρυνση με υπεριώδη ακτινοβολία, βοηθούν επίσης στη βελτίωση της ποιότητας των εξαρτημάτων τρισδιάστατης εκτύπωσης. Τέλος, η έκθεση αναφέρει ότι λόγω του τρόπου μη επαφής μεταξύ της περιοχής επεξεργασίας και του συστήματος φωτισμού, το σημείο λέιζερ ή το οπτικό σχέδιο των επεξεργασμένων πρώτων υλών μπορεί να βοηθήσει στη βελτίωση της σταθερότητας και της επαναληψιμότητας.

Τούτου λεχθέντος, οι πιο γνωστές διαδικασίες παραγωγής μικροπροσθετικών περιλαμβάνουν DLP και μικροστερεοστερεολιθογραφία (μ SLA), μικροστερεολιθογραφία προβολής (P μ SL), πολυμερισμό δύο φωτονίων (2PP ή TPP), κατασκευή μετάλλων με βάση τη λιθογραφία ( LMM), ηλεκτροχημική εναπόθεση και επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση λέιζερ σε μικροκλίμακα (μ SLS).

Τεχνολογία Direct Light Projection (DLP).

Η τεχνολογία DLP μπορεί να επιτύχει επαναλαμβανόμενη ανάλυση micron συνδυάζοντας το DLP με τη χρήση προσαρμοστικών οπτικών. Μία από τις κύριες διαφορές μεταξύ SLA και SLA, που συνήθως ονομάζεται πολύ παρόμοια, είναι ότι το SLA χρειάζεται να χρησιμοποιεί λέιζερ για να παρακολουθεί ένα στρώμα, ενώ το DLP χρησιμοποιεί μια πηγή φωτός προβολής για να στερεοποιήσει ολόκληρο το στρώμα κάθε φορά.

Μικροστερεολιθογραφία (μ SLA)

Επίσης, με βάση τη φωτοεπαγόμενη στοίβαξη στιβάδων, η μικροστερεολιθογραφία (MPuSLA) χρησιμοποιείται για την κατασκευή φυσικών στοιχείων εκθέτοντας φωτοευαίσθητη πολυμερή ρητίνη σε υπεριώδες λέιζερ.

Μικροστερεοφωνική λιθογραφία προβολής (P μ SL)

Το P μ SL είναι ένας φωτοπολυμερισμός υψηλής ανάλυσης (έως 0).6 που ενεργοποιείται από την προβολή περιοχής μ m) Η τεχνολογία τρισδιάστατης εκτύπωσης μπορεί να παράγει σύνθετες τρισδιάστατες αρχιτεκτονικές που καλύπτουν πολλαπλές κλίμακες και υλικά. Οι μηχανές που βασίζονται σε αυτή τη διαδικασία θεωρείται γενικά ότι συνδυάζουν τα πλεονεκτήματα των τεχνολογιών DLP και SLA. Λόγω της οικονομικής προσιτότητας, της ακρίβειας, της ταχύτητας και της ικανότητάς της να επεξεργάζεται πολυμερή, βιοϋλικά και κεραμικά, η διαδικασία έχει αναπτυχθεί γρήγορα.

Κατασκευή μετάλλων με βάση τη φωτολιθογραφία

Μετά από ομοιόμορφη διασπορά στη φωτοευαίσθητη ρητίνη, η σκόνη μετάλλου στη συνέχεια πολυμερίζεται επιλεκτικά με έκθεση σε μπλε φως. Τα τρισδιάστατα εκτυπωμένα πράσινα μέρη στη συνέχεια συντήκονται στον κλίβανο για να ληφθούν πυκνά μέρη.

Πολυμερισμός δύο φωτονίων (2PP ή TPP)

Αυτή η διαδικασία θεωρείται γενικά ως η πιο ακριβής από τους micro 3D εκτυπωτές. Το 2PP είναι μια μέθοδος άμεσης γραφής με λέιζερ, η οποία μπορεί να λειτουργήσει σε τρισδιάστατες και 2,5Δ μικροδομές χωρίς ακριβή παραγωγή μάσκας και πολλαπλή λιθογραφία. Μπορούμε να πούμε ότι το 2PP έχει παίξει πλήρως τις δυνατότητές του μεταξύ της λιθογραφίας χωρίς μάσκα και της κατασκευής πρόσθετων υψηλής ακρίβειας.

Σύμφωνα με την κατανόηση της αγοράς του 3D Science Valley, η 2PP έχει προωθήσει τη μικροκατασκευή εξαρτημάτων σε επίπεδα υποστρώματα σε επίπεδο γκοφρέτας, για παράδειγμα, στους τομείς εφαρμογής των οπτικών ινών, των φωτονικών τσιπ και των μικρορευστικών καναλιών με εσωτερικές σφραγίδες.

Το 2PP απαιτεί ειδική φωτοευαίσθητη ρητίνη για διευκόλυνση της επεξεργασίας, επίτευξη βέλτιστης ανάλυσης και ακρίβειας σχήματος και προσαρμογής για διαφορετικές εφαρμογές. Επί του παρόντος, η τρισδιάστατη εκτύπωση υψηλής ακρίβειας που βασίζεται σε πολυμερισμό δύο φωτονίων είναι πολύ κατάλληλη για ταχεία πρωτότυπη σχεδίαση εφαρμογών, όπως βιοϊατρικός εξοπλισμός, μικροοπτική, MEMS, μικρορευστικός εξοπλισμός, φωτονικές συσκευασίες (όπως PIC), έργα επιφανειακής μηχανικής κ.λπ. Οι δυνατότητες επεξεργασίας γκοφρέτας καθιστούν την επεξεργασία κατά παρτίδες και την παραγωγή μικρών παρτίδων τρισδιάστατων μικροεξαρτημάτων ευκολότερη από ποτέ.

Ηλεκτροχημική εναπόθεση

Η ηλεκτροχημική εναπόθεση είναι μια σπάνια τεχνολογία micro 3D εκτύπωσης χωρίς καμία μετα-επεξεργασία. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί ένα μικρό ακροφύσιο εκτύπωσης που ονομάζεται άκρο ιόντων και το βυθίζει σε ένα υποστηρικτικό λουτρό ηλεκτρολυτών. Η ρυθμιζόμενη πίεση αέρα ωθεί το υγρό που περιέχει μεταλλικά ιόντα μέσω του μικροκαναλιού στο άκρο ιόντων. Στο τέλος του μικροκαναλιού, το υγρό που περιέχει ιόντα απελευθερώνεται στην επιφάνεια εκτύπωσης. Τα διαλυμένα μεταλλικά ιόντα στη συνέχεια εναποτίθενται ηλεκτρονικά σε στερεά άτομα μετάλλου. Το τελευταίο στη συνέχεια μεγαλώνει σε μεγαλύτερα δομικά στοιχεία (voxels) μέχρι να σχηματιστεί το τμήμα.

Επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση λέιζερ σε μικροκλίμακα (μ SLS)

Αυτή η κατασκευή πρόσθετων που βασίζεται στη σύντηξη κλίνης σκόνης, επίσης γνωστή ως επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση λέιζερ σε επίπεδο μικρομέτρων (SLS), περιλαμβάνει την επίστρωση ενός στρώματος μελανιού μεταλλικών νανοσωματιδίων στο υπόστρωμα και στη συνέχεια ξήρανση για τη δημιουργία ενός ομοιόμορφου στρώματος νανοσωματιδίων. Στη συνέχεια, το λέιζερ πυροσυσσωματώνει τα νανοσωματίδια στο επιθυμητό σχέδιο. Στη συνέχεια επαναλάβετε τη διαδικασία μέχρι να δημιουργηθεί το εξάρτημα.

Συναρπαστικά μικρά κομμάτια

Με την πρόοδο των νέων τεχνολογιών επεξεργασίας, όπως η λιθογραφία σε κλίμακα γκρι δύο φωτονίων (2GL) και ο συνδυασμός λέιζερ υψηλότερης ισχύος και βελτιωμένου υλικού (όπως στάδιο και σαρωτής), το status quo της κατασκευής μικροπροσθετικών έχει αλλάξει. Αντίθετα, άλλες πιο παραδοσιακές τεχνολογίες κατασκευής προσθέτων, όπως το DLP, το SLA και η μικροστερεοφωνική λιθογραφία προβολής (P μ SL) μπορούν να κατασκευάσουν μόνο μεγαλύτερες δομές, ωστόσο, όταν πρόκειται για υψηλή ανάλυση (<1 μ="" m)="" 3d="" micromachining,="" they="" will="" encounter="" geometric="" constraints.="" due="" to="" the="" inherent="" direct="" illumination="" of="" ultraviolet="" light,="" the="" resolution="" and="" design="" geometry="" are="">

Σύμφωνα με την παρατήρηση της αγοράς του 3D Science Valley, η Nanoscribe παρέχει μια νέα βιομηχανική λύση για τη συσκευασία φωτονίων με το Quantum X align που κυκλοφόρησε πρόσφατα. Η απώλεια σύζευξης μειώνεται μέσω της αντιστοίχισης πεδίου λειτουργίας σε επίπεδο εξαρτήματος και όχι σε επίπεδο τσιπ. Η τρισδιάστατη εκτύπωση υψηλής ακρίβειας με αυτόματη ευθυγράμμιση νανο-ακρίβειας προωθεί την άμεση κατασκευή μικροοπτικών στοιχείων σε φωτονικά τσιπ και πυρήνες ινών και την άμεση εκτύπωση μικροοπτικών στοιχείων ελεύθερης μορφής ή οπτικών στοιχείων διάθλασης (DOE) σε κατάλληλες θέσεις, προωθώντας έτσι τη βέλτιστη οπτική σύζευξη σε φωτονικές πλατφόρμες.

Η ιδιόκτητη λιθογραφία γκρι κλίμακας δύο φωτονίων (2GL) της Nanoscribe επιταχύνει σημαντικά τη μικροκατεργασία υψηλής ακρίβειας δομών 2,5D για οπτικές εφαρμογές, όπως η υψηλότερη ακρίβεια σχήματος και επιφάνειες οπτικού βαθμού (Ra Λιγότερο ή ίσο με 5 nm). Προκειμένου να επεκτείνει περαιτέρω την κλίμακα παραγωγής, η Nanoscribe έχει δοκιμάσει δύο αξιόπιστες και αποδεδειγμένες στρατηγικές αναπαραγωγής με το EV Group και το kdg opticom.

Όπως κάθε διαδικασία 3D εκτύπωσης, η micro 3D εκτύπωση επιτρέπει στους χρήστες της να επωφεληθούν από την ελευθερία σχεδιασμού. Μία από τις προκλήσεις στον τομέα της φωτονικής ολοκλήρωσης, των οπτικών υπολογιστών και της επικοινωνίας δεδομένων είναι η προώθηση της ευθυγράμμισης και της συσκευασίας των φωτονικών στοιχείων. Ειδικές λύσεις τρισδιάστατης εκτύπωσης που βασίζονται σε υλικό και λογισμικό μπορούν να επιτύχουν αποτελεσματική σύζευξη χαμηλού επιπέδου φωτισμού.

Σε σύγκριση με τα ίδια εξαρτήματα που κατασκευάζονται με την παραδοσιακή διαδικασία κατασκευής, η ταχύτητα κατασκευής ενός μικρού εξαρτήματος είναι συναρπαστική. Με την ανάπτυξη μικροπροϊόντων μικροσκοπικής επεξεργασίας, η micro 3D εκτύπωση είναι εφαρμόσιμη σε όλες τις βιομηχανίες που ασχολούνται με μικρά και ακριβή εξαρτήματα. Παραδοσιακά, το κόστος κατασκευής μικρών εξαρτημάτων ήταν υψηλό, ενώ η κατασκευή μικροπροσθετικών παρέχει πλέον φθηνότερες και εύχρηστες λύσεις.

Το να γνωρίζεις είναι βαθύ, αλλά το να κάνεις είναι μακριά. Βασισμένο στο παγκόσμιο δίκτυο δεξαμενών σκέψης εμπειρογνωμόνων της μεταποιητικής βιομηχανίας, το 3D Science Valley παρέχει στη βιομηχανία σε βάθος παρατήρηση πρόσθετων υλικών και έξυπνη κατασκευή από μια παγκόσμια προοπτική. Για περισσότερες αναλύσεις σχετικά με την κατασκευή προσθέτων, παρακαλούμε δώστε προσοχή στη σειρά white paper που κυκλοφόρησε από την 3D Science Valley.